北海裝飾膜生產廠家
發布時間：2023-08-14 01:24:55
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粘接前的表面處理是粘接成功的關鍵，其目的是能獲得牢固耐久的接頭。由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強度。聚乙烯表面可用熱鉻酸氧化處理而改善粘接強度，加熱到70-80℃時處理1-5分鐘，就會得到良好的可粘接表面，這種方法適用于聚乙烯板、厚壁管等。而聚乙烯薄膜用鉻酸處理時，只能在常溫下進行。如在上述溫度下進行，則薄膜的表面處理，采用等離子或微火焰處理。
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熱熔膠膜是熱粘合劑，能夠在常溫狀態下性能穩定的固體，不具有粘接力!但是能夠產生粘接力的條件就是對它實行加熱，然后在它達到對應溫度還有熔點的時候，在它熔化之后冷卻達到了粘合物品效果，這樣就能夠肯定，熱熔膠膜時需要加熱之后才可以熔化。熱熔膠膜在夏季是不會熔化的。熱熔膠膜熔化是在加熱到相應的溫度后才會發生的，熱熔膠膜的熔點常規都在90度以上，低一點的熔點在80度。夏季雖然酷熱高溫，但遠遠沒有達到可以讓熱熔膠膜熔化的溫度。
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熱熔膠在進行配制時，所加入的添加劑主要有稀釋劑、增粘劑、增塑劑、填料和防老化劑等。黏度調節劑的作用是降低基體的粘度，提高施工時的流動性，控制固化速度和增加膠液對接合表面的浸潤性。稀釋劑主要有烷烴石蠟、微晶石蠟、地蠟、植物石蠟、礦物蠟等蠟類化合物。一般應選擇與基體熔點比較接近的石蠟品種，因蠟的熔點太低，會降低熱熔膠的耐熱性。乙烯-醋酸乙烯共聚體和蠟類化合物的相溶性與醋酸乙烯含量和蠟類化合物的熔點有較大關系，通常醋酸乙烯含量大的相溶性較差，蠟類化合物熔點越高相溶性越差。
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TPU熱熔膠膜具有常規TPU膜的優良特性，又有熱熔膠膜的熱熔粘合的性能。常規TPU膜具有很高的抗拉強度的柔軟彎曲性、耐候性、防水性、耐水解性、透明性，不易黃變性、與人體接觸的舒適性，易加工性，等等。在熱熔粘合方面，TPU材質可以與各種材質的材料進行很好的粘合，粘合強度高。因此，TPU熱熔膠膜正成為TPU應用行業和熱熔膠行業的新熱點，受到越來越多的應用領域的重視，得到越來越廣的應用。總體上，TPU熱熔膠膜的特點主要包括高彈性、高韌性、耐候性、耐水洗、干洗、柔軟且手感好、貼合力強、可貼合各種材質的材料、環保等。
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選擇熱熔膠膜的方法和注意事項：1、需要粘接的材料是什么？不同材質的熱熔膠，對不同材質的粘接牢度不同，比如聚氨酯對紡織面料牢度非常強，而對PE塑料的粘接強度幾乎為零；2、材料至高能耐多少溫度的加熱。比如材料至高耐溫不能超過130℃，那么就得選擇熔點低于130℃的熱熔膠，因為如果加工溫度達不到膠的熔點，膠沒熔化，粘接力幾乎為零；3、用膠粘接后的產品，是否要考慮到手感柔軟？是否要考慮到要在高溫或者低溫環境下應用？是否要經過水洗？是否要干洗？是否要持續抗拉抗張？如果有以上要求，那就要選擇具備以上相應性能的膠膜。