中山熱封膠帶生產廠家
發布時間：2024-03-07 01:14:24
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熱熔膠膜可回收提供綠色進化概念產品，在制造與使用熱熔膠膜過程幾近零損耗，膠片裁切剩余邊料可以完全回收并投入材料的制程再生利用。減少耗能、降低活化溫度、縮短定形時間、減低二氧化碳排放、降低成本。熱熔膠膜產品達到完全活化所需要的時間較短，相對于傳統不織布型熱熔膠膜，熱熔膠膜產品只需要較低的溫度即可充分活化。熱熔膠膜產品為固成份，成品或加工制程完全無溶劑，對于操作人員不會造成毒性。熱熔膠膜產品完全符合限用物質規范，并經過SGS檢驗通過，提供無毒證明報告。
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粘接前的表面處理是粘接成功的關鍵，其目的是能獲得牢固耐久的接頭。由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強度。聚乙烯表面可用熱鉻酸氧化處理而改善粘接強度，加熱到70-80℃時處理1-5分鐘，就會得到良好的可粘接表面，這種方法適用于聚乙烯板、厚壁管等。而聚乙烯薄膜用鉻酸處理時，只能在常溫下進行。如在上述溫度下進行，則薄膜的表面處理，采用等離子或微火焰處理。
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PA熱熔膠。PA熱熔膠分為高溫和低溫兩種，進口膠，在服裝、鞋材領域應用廣泛，具有非常強的耐干洗性能。TPU熱熔膠。TPU熱熔膠與PU/TPU材質復合時粘力非常強，在鞋材領域中應用較廣，TPU熱熔膠種類較多，各種TPU其熔點、溶指及粘力等均各有不同，下面就主要常用的兩種TPU作以介紹，分為進口TPU和國產TPU，在洗滌和耐高溫均有良好表現，粘力穩固，其區別在于穩定性上，進口TPU純度高，經多次實驗各項數值保持穩定，性能穩固，但其高昂的成本，使其只能淪為材料用熱熔膠。
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熱熔膠膜的粘接原理：1、機械結合。熱熔膠膜與被粘物的粘接力是機械結合力。粘接表面經涂膠粘劑后，由于熱熔膠膜滲入被粘物的孔隙內部，再經干燥固化，使熱熔膠膜與被粘物之間產生摩擦力，增加了彼此之間的結合力。2、互相擴散。高分子化合物之間的粘接，是由于大分子本身或其鏈段通過熱運動引起的擴散作用，實質上是界面發生了互溶，從而使熱熔膠膜與被粘物分子交織在一起而形成了牢固的結合。擴散速度與溫度、壓力有關。