廣東熱熔膠膜產地貨源公司
發布時間：2024-04-11 01:13:45
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常見熱熔膠膜成型方法：流延法。樹脂經擠出機熔融塑化，從機頭通過狹縫型模口擠出，使熔料緊貼在冷卻輥筒上，然后再經過剝離、位伸、分切、卷取得到成品。流延法的生產效率非常高，產品質量穩定性好。生產過程中的廢料少，且較易實現在線回收邊、廢料，材料的利用率高。壓延法。樹脂經擠出機熔融塑化，從機頭通過狹縫型模口擠出，經三輥壓光機壓延、冷卻，再經過冷卻輸送輥及卷取裝置得到成品。壓延法在產品的各個性能指標、厚薄均勻度、產品熱收縮性均優于吹塑法；在產品厚度范圍、原料適應性上壓延生產也具有很大優勢。
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熱熔膠膜可回收提供綠色進化概念產品，在制造與使用熱熔膠膜過程幾近零損耗，膠片裁切剩余邊料可以完全回收并投入材料的制程再生利用。減少耗能、降低活化溫度、縮短定形時間、減低二氧化碳排放、降低成本。熱熔膠膜產品達到完全活化所需要的時間較短，相對于傳統不織布型熱熔膠膜，熱熔膠膜產品只需要較低的溫度即可充分活化。熱熔膠膜產品為固成份，成品或加工制程完全無溶劑，對于操作人員不會造成毒性。熱熔膠膜產品完全符合限用物質規范，并經過SGS檢驗通過，提供無毒證明報告。
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熱熔膠膜在常溫狀態下就是一種用可熔融粘接被粘物的材料制成一定厚度的薄膜，沒有任何粘性，但是只要經過高溫，立馬體現出其粘性，可以將要復合的面料迅速復合成功，而且沒有任何膠的痕跡。目前市場上主要的熱熔膠膜有：PA、PES、EVA、EAA、TPU等，每種熱熔膠膜的特性也是大不相同的，所以在選擇復合用的熱熔膠膜時，一定要了解熱熔膠膜的以及復合產品的需要，這樣才能正確選擇合適的熱熔膠膜！
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對熱熔膠膜進行加工，一般來說都是需要進行加熱到合適的溫度才行。通常來說熱熔膠膜的軟化點是在80度以上的，也就是說當我們對其加熱到這個點的時候，熱熔膠膜就有軟化熔動的情況發生了。當然這也只是熔融的溫度，要使其熔融達到能粘結書籍的程度，加熱溫度還要上升到130～180℃。在這一溫度下，膠體的粘度、流體、粘性等都適合書籍本冊的粘結了。所以我們對其的加熱程度要做到充分的了然于心。