鶴山熱熔膠膜市場報價
發布時間：2022-02-13 01:43:45
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粘接前的表面處理是粘接成功的關鍵，其目的是能獲得牢固耐久的接頭。由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強度。聚乙烯表面可用熱鉻酸氧化處理而改善粘接強度，加熱到70-80℃時處理1-5分鐘，就會得到良好的可粘接表面，這種方法適用于聚乙烯板、厚壁管等。而聚乙烯薄膜用鉻酸處理時，只能在常溫下進行。如在上述溫度下進行，則薄膜的表面處理，采用等離子或微火焰處理。
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選擇熱熔膠膜的方法和注意事項：1、需要粘接的材料是什么？不同材質的熱熔膠，對不同材質的粘接牢度不同，比如聚氨酯對紡織面料牢度非常強，而對PE塑料的粘接強度幾乎為零；2、材料至高能耐多少溫度的加熱。比如材料至高耐溫不能超過130℃，那么就得選擇熔點低于130℃的熱熔膠，因為如果加工溫度達不到膠的熔點，膠沒熔化，粘接力幾乎為零；3、用膠粘接后的產品，是否要考慮到手感柔軟？是否要考慮到要在高溫或者低溫環境下應用？是否要經過水洗？是否要干洗？是否要持續抗拉抗張？如果有以上要求，那就要選擇具備以上相應性能的膠膜。
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熱熔膠膜需要在一定溫度下熔化之后才會有黏性，如果不熔化是不會有黏性的。那么熱熔膠膜發生反粘，就是熱熔膠膜發生了一部分融化。所以，當熱熔膠膜溫度初熔點溫度過低時，就很容易造成反粘的現象，特別是到了夏季的高溫天氣，加上車間里面機器的運轉溫度會使車間的氣溫逐漸升高，溫度超過了熱熔膠膜的初熔點溫度，反粘就發生了。還有一種情況是，熱熔膠膜的配方中本身包含的具備初黏性的一些物質，在常溫下就具備黏性的物質，這種成分加的比較多，制成的熱熔膠膜本身就存在黏性。
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熱熔膠膜可回收提供綠色進化概念產品，在制造與使用熱熔膠膜過程幾近零損耗，膠片裁切剩余邊料可以完全回收并投入材料的制程再生利用。減少耗能、降低活化溫度、縮短定形時間、減低二氧化碳排放、降低成本。熱熔膠膜產品達到完全活化所需要的時間較短，相對于傳統不織布型熱熔膠膜，熱熔膠膜產品只需要較低的溫度即可充分活化。熱熔膠膜產品為固成份，成品或加工制程完全無溶劑，對于操作人員不會造成毒性。熱熔膠膜產品完全符合限用物質規范，并經過SGS檢驗通過，提供無毒證明報告。
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熱熔膠膜的用途：1、運動鞋行業。根據樣板鞋的材料把熱熔膠膜燙壓到材料表面上，待熱熔膠膜干燥后按照樣板定制的部件進行沖裁或電雕，去除膠膜的離型紙，在高溫高壓下燙壓到網布或者其他布料的表面，稱為無縫粘合鞋面，用熱熔膠粘合工藝可以適用于無車縫運動鞋。2、服裝行業。服裝行業中要根據布料的尺寸先把熱熔膠膜分成對應的寬幅，可以利用高溫高壓燙熱熔膠貼合布料表面，干燥之后取出離型紙，在按照要求進行高溫高壓燙貼合，服裝使用熱熔膠膜粘合適合的面料也很多，在適用時需先進行打樣測試后再批量生產。