南雄裝飾膜產地貨源公司
發布時間：2022-05-03 01:37:03
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粘接前的表面處理是粘接成功的關鍵，其目的是能獲得牢固耐久的接頭。由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強度。聚乙烯表面可用熱鉻酸氧化處理而改善粘接強度，加熱到70-80℃時處理1-5分鐘，就會得到良好的可粘接表面，這種方法適用于聚乙烯板、厚壁管等。而聚乙烯薄膜用鉻酸處理時，只能在常溫下進行。如在上述溫度下進行，則薄膜的表面處理，采用等離子或微火焰處理。
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TPU的主要特性：TPU的耐磨性比較好，當材料在使用過程中經常掛磨，摩擦等機械作用，會引起表面磨損，因此材料的選擇耐磨性非常重要，TPU原料耐磨性不錯，是耐磨制品材料之一，耐水性能比較好，TPU在渾濁下耐水性是良好的，聚酯系列在50攝氏度的水中侵泡半年或者70攝氏度侵泡3周，會完全分解，這也是TPU適合環保材料的原因之前，硬度范圍廣：通過改變TPU不同反應配比，可以得到不同硬度的產品，而且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好的彈性和耐磨性。
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對于很多材料的貼合，特別是多孔性的材料，像紡織品，如果熱熔膠膜厚度太薄，也就是膠量不夠，那么膠熔化后也就只有很少一部分能滲透到材料中去，這個時候，雖然能形成一定的粘接強度，但是卻沒有膠量多的時候粘接強度大。但是如果熱熔膠膜太厚的話，也就是膠量過多時，那這時候膠在壓力的作用下就會透過我們需要粘接的基材，導致基材表面受到污染，雖然這時候可能不影響粘接強度，但是卻導致了更加嚴重的問題，產生了透膠。整個粘接操作也就失敗了。
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從結構規整觀點來看，聚酰胺樹脂結構復雜，但因規整、對稱、空間位阻小，加上酰胺基的極性、易結晶、熔點高、溶解性差，很難用于做膠膜黏劑。隨著高分子化學的發展，人們對聚酰胺的結構有了更深一步的了。用作熱熔膠膜時一般將其制成共聚酰胺，制得了性能優異的聚酰胺熱熔膠膜廠家。它的突出優點是軟化點范圍窄，溫度稍低于熔點就立刻固化，耐油性和耐藥性好。又由于分子中含有氨基、羧基和酰胺基等極性基團，對許多極性材料有較好的粘接性能。因此熱熔膠膜在工業中得到廣泛的應用。
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如何預防熱熔膠膜反粘？可以聯系熱熔膠膜的生產廠家改進熱熔膠膜的配方，提高熱熔膠膜原料粒子的初熔點。可以考慮不使用本身具備初黏性的一些物質。生產企業在存放熱熔膠膜時，特別是在夏季氣溫高時，需要格外注意將熱熔膠膜存放在陰涼處，避免車間高溫對其產生過多的影響。通過以上兩個方向的努力，一般就能解決熱熔膠膜反粘的問題了。但是有些熱熔膠膜的配方為了配合應用的各種條件，配方的改進是一個比較復雜的問題，修改之后將會影響熱熔膠膜的其它方面的性能。
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熱熔膠在進行配制時，所加入的添加劑主要有稀釋劑、增粘劑、增塑劑、填料和防老化劑等。黏度調節劑的作用是降低基體的粘度，提高施工時的流動性，控制固化速度和增加膠液對接合表面的浸潤性。稀釋劑主要有烷烴石蠟、微晶石蠟、地蠟、植物石蠟、礦物蠟等蠟類化合物。一般應選擇與基體熔點比較接近的石蠟品種，因蠟的熔點太低，會降低熱熔膠的耐熱性。乙烯-醋酸乙烯共聚體和蠟類化合物的相溶性與醋酸乙烯含量和蠟類化合物的熔點有較大關系，通常醋酸乙烯含量大的相溶性較差，蠟類化合物熔點越高相溶性越差。