鶴山裝飾膜廠家供應
發布時間：2022-05-28 01:36:15
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粘接前的表面處理是粘接成功的關鍵，其目的是能獲得牢固耐久的接頭。由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強度。聚乙烯表面可用熱鉻酸氧化處理而改善粘接強度，加熱到70-80℃時處理1-5分鐘，就會得到良好的可粘接表面，這種方法適用于聚乙烯板、厚壁管等。而聚乙烯薄膜用鉻酸處理時，只能在常溫下進行。如在上述溫度下進行，則薄膜的表面處理，采用等離子或微火焰處理。
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熱熔膠在進行配制時，所加入的添加劑主要有稀釋劑、增粘劑、增塑劑、填料和防老化劑等。黏度調節劑的作用是降低基體的粘度，提高施工時的流動性，控制固化速度和增加膠液對接合表面的浸潤性。稀釋劑主要有烷烴石蠟、微晶石蠟、地蠟、植物石蠟、礦物蠟等蠟類化合物。一般應選擇與基體熔點比較接近的石蠟品種，因蠟的熔點太低，會降低熱熔膠的耐熱性。乙烯-醋酸乙烯共聚體和蠟類化合物的相溶性與醋酸乙烯含量和蠟類化合物的熔點有較大關系，通常醋酸乙烯含量大的相溶性較差，蠟類化合物熔點越高相溶性越差。
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膠黏劑是一種粘合兩種材料的物質，熱熔膠是膠黏劑的一種，而熱熔膠膜又是熱熔膠的一種形式。膠就像藥一樣，對癥下藥才能治病，同樣，因材施膠才能粘接。不同材質、不同表面的特點是不一樣的，所以他們依賴的膠接機理也不盡相同。根據被粘材料的性質，選用相適應的熱熔膠膜，才能獲得較理想的粘接效果。另外，選用熱熔膠膜除應具備良好的粘接性能，還應具有良好的操作性，良好的耐久性，較強的初期粘接強度和后期粘接強度。
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要選擇正確的熱熔膠膜，在選擇膠粘劑的時候我們需要考慮到很多的因素，比如粘接的材質、面積、環境、作用等等，還有時我們需要注意粘性的強弱，太強會讓被沾物受損，而太弱也會導致粘接不牢固。還有選擇粘接接頭型式不當，可能是采用了未加撲救措施的粘接接頭、接頭搭接長度太長、未考慮到不同材料線膨脹系數的差異、被粘物剛性不夠、受到了不均勻扯離力的嚴重作用、忽視了粘接接頭材質的強度、端部未封邊包角，受到剝離力的作用、層壓材料采用了搭接、受力較大的部位采用了斜接等原因。
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選擇熱熔膠有哪些要注意的地方？一、膠的顏色要求理應有差別。若被接著物本身對顏色沒有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠，一般來說，黃色熱熔膠比白色粘性更好。二、被接著物表面處理。熱熔膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴格，但被接著物表面的灰塵、油污也應做適當的處理，才能使熱熔膠更好地發揮粘合作用。三、作業時間。作業快速是熱熔膠的一大特點。熱熔膠的作業時間一般在15秒左右，隨著現代生產方式--流水線的廣泛應用，對熱熔膠的作業時間要求越來越短，如書籍裝訂和音箱制造對熱熔膠的作業時間要求達到5秒左右。