湛江裝飾膜廠家供應
發布時間：2023-01-19 01:32:53
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TPU熱熔膠膜的主要成分是聚氨酯，其中，中溫的TPU熱熔膠膜顏色為透明，并且具有彈力，熔點越高的TPU，彈力和透明度越好。而低溫的TPU熱熔膠膜的顏色顯示為白色半透明，并且沒有彈性。而EVA熱熔膠膜的主要成分是醋酸乙烯，這種材料對各類海綿、PP（丙綸）、EVA泡棉、木材紙張、各類橡膠等材料具有不錯的粘性。EVA熱熔膠膜熔點比較低，屬于低溫型熱熔膠膜。但是略有不足的就是產品耐水洗性能差，大多用于日用品、工業品等行業中，另外產品成本低是它比較占優勢的地方。
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熱熔膠膜的粘接原理：1、機械結合。熱熔膠膜與被粘物的粘接力是機械結合力。粘接表面經涂膠粘劑后，由于熱熔膠膜滲入被粘物的孔隙內部，再經干燥固化，使熱熔膠膜與被粘物之間產生摩擦力，增加了彼此之間的結合力。2、互相擴散。高分子化合物之間的粘接，是由于大分子本身或其鏈段通過熱運動引起的擴散作用，實質上是界面發生了互溶，從而使熱熔膠膜與被粘物分子交織在一起而形成了牢固的結合。擴散速度與溫度、壓力有關。
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粘接前的表面處理是粘接成功的關鍵，其目的是能獲得牢固耐久的接頭。由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強度。聚乙烯表面可用熱鉻酸氧化處理而改善粘接強度，加熱到70-80℃時處理1-5分鐘，就會得到良好的可粘接表面，這種方法適用于聚乙烯板、厚壁管等。而聚乙烯薄膜用鉻酸處理時，只能在常溫下進行。如在上述溫度下進行，則薄膜的表面處理，采用等離子或微火焰處理。
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熱熔膠膜是現今非常環保，又適合高速自動流水線作業的一類膠種。當今汽車工業發展迅猛，尤其在我國，2013汽車銷售量超2000萬輛，目前已成為世界汽車產銷大國。汽車工業是除房地產以外非常重要的支柱產業之一。隨著汽車生產自動水平的提高，汽車工業需要大量快速粘接，又能適應高速自動化生產且環保的膠粘劑，熱熔膠剛好能符合以上全部要求，所以熱熔膠在汽車工業運用越來越廣泛，使用量也逐年上升，已成為汽車工業無法替代的膠種。
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熱熔膠在進行配制時，所加入的添加劑主要有稀釋劑、增粘劑、增塑劑、填料和防老化劑等。黏度調節劑的作用是降低基體的粘度，提高施工時的流動性，控制固化速度和增加膠液對接合表面的浸潤性。稀釋劑主要有烷烴石蠟、微晶石蠟、地蠟、植物石蠟、礦物蠟等蠟類化合物。一般應選擇與基體熔點比較接近的石蠟品種，因蠟的熔點太低，會降低熱熔膠的耐熱性。乙烯-醋酸乙烯共聚體和蠟類化合物的相溶性與醋酸乙烯含量和蠟類化合物的熔點有較大關系，通常醋酸乙烯含量大的相溶性較差，蠟類化合物熔點越高相溶性越差。